本機為公司自主研發(fā)設計的一款帶有雙工位進(jìn)出料的石墨坩堝成型機，配合石墨坩堝模具，模壓一次成型，效率高、精密度高，次品率低，對工人安全高及環(huán)境污染低。該設備還可用于壓制石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒、石墨坩堝等石墨制品。還常用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等，也可能從事較正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。石墨坩堝因其獨特的耐高溫和熱導性，廣泛應用于金屬的熔融工藝。石墨坩堝是用石墨粉加粘土或者其它粉末配比而成。在成型工藝中為了避免出現氣孔，密度不均勻問(wèn)題，公司設計生產(chǎn)的這臺1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機有多次排氣功能，可自由設定排氣次數，配置移動(dòng)工作臺，方便換模。設備適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。石墨坩堝成型液壓機有1000T、1250T、1600T、2000T等規格。
1500噸雙工位石墨坩堝成型液壓機
設備的性能特點(diǎn)：
1、1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機主機采用大開(kāi)口小臺面結構，便于成品取出和受力均勻；
2、三橫梁采用 鋼板二保焊焊接后再進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理和回火處理，保證了結構的的強度和穩定性；
3、1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業(yè)觸摸式顯示屏，可以實(shí)現手動(dòng)和半自動(dòng)控制，效率高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、安全支撐桿（或者插銷(xiāo)式安全鎖緊裝置）和油溫冷卻裝置，還可加裝光幕保護裝置，大大提高生產(chǎn)和維修過(guò)程中的安全性。
5、根據產(chǎn)品規格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。
6、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除毛坯在脫模時(shí)因膨脹產(chǎn)生的開(kāi)裂。
7、1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機的動(dòng)作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無(wú)級調節，有刻度顯示。
8、有固定行程的欠（過(guò)）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩定。
9、1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節和控制。
10、 1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機結構簡(jiǎn)單明了，自動(dòng)化程度高，故障少，維修簡(jiǎn)單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。
11、關(guān)鍵氣、電控元件采用市場(chǎng)產(chǎn)生產(chǎn)品，機器工作可靠。
600噸雙工位石墨坩堝成型壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。該設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機的組成包括主液壓缸，機架，移動(dòng)橫梁，壓頭，提升梁，護筒，料筒，托架，送料機構和兩個(gè)提升液壓缸，主液壓缸安裝在機架的頂梁上，移動(dòng)橫梁設置在頂梁的下方，且移動(dòng)橫梁與主液壓缸的液壓桿連接，移動(dòng)橫梁的兩端通過(guò)兩個(gè)滑套與機架連接，護筒安裝在機架的固定梁上，壓頭安裝在移動(dòng)橫梁的下表面，且壓頭在移動(dòng)橫梁的帶動(dòng)下可插入護筒內，兩個(gè)提升液壓缸對稱(chēng)設置在機架的兩側，且每個(gè)提升液壓缸的上端與固定梁相對應的一端連接。
模壓成型工藝：坩堝壓力成型施壓前將砂料裝入1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機模具空腔內，由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經(jīng)過(guò)干燥和高溫燒結后可供使用。山東威力重工機床有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓機的機械公司，專(zhuān)注非標機器設備的生產(chǎn)，因此可以滿(mǎn)足客戶(hù)對不同產(chǎn)品的特殊需求。1600噸雙工位石墨坩堝成型液壓機生產(chǎn)工藝好，效率高，操作簡(jiǎn)單。公司從事液壓機生產(chǎn)銷(xiāo)售已有多年，在廣大客戶(hù)中有著(zhù)良好的口碑。公司擁有嚴格的管理和監督制度，對生產(chǎn)的機器的每一道工序都有細致精密的把關(guān)，保證了機器的產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)公司提供良好的售后服務(wù)，對每一臺出廠(chǎng)的機器都提供一年的免費保修服務(wù)和終身維修服務(wù)。
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責任編輯：四柱液壓機
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