拉伸液壓機也稱(chēng)為液壓拉伸機，是一款專(zhuān)門(mén)用于金屬板材拉伸、曲折、和成型的液壓機床設備，多用于以下領(lǐng)域:各類(lèi)容器(不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽壓力容器，不銹鋼洗滌槽)；各種汽車(chē)覆蓋零件；家用電器零件；廚房用具；拖拉機、摩托車(chē)、航天、航空表、化工等行業(yè)。拉伸液壓機具有快速、應用范圍靈活、可靠性高、經(jīng)濟適用。能夠確保零件的質(zhì)量、易用性和產(chǎn)出率。同一臺拉伸液壓機了實(shí)現不同模具的自動(dòng)更換。
拉伸液壓機的應用
拉伸液壓機從結構上分為四柱式結構拉伸液壓機、框架式結構拉伸液壓機；從拉伸原理上分為單動(dòng)薄板拉伸液壓機、雙動(dòng)薄板拉伸液壓機；從拉伸結構上分為液壓墊多頂桿拉伸液壓機、下頂桿拉伸液壓機等。機器可配置為伺服數控系統，節能省電、噪音低、體積小，速度可調、行程可調等優(yōu)點(diǎn)，液晶觸摸屏可任意設置，工作運行平穩，方便操作。拉伸液壓機(四柱、框架、單動(dòng)、雙動(dòng)、液壓墊多頂桿)采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊、工作靈敏、可靠、柔性好。液壓控制采用插裝式集成系統，動(dòng)作快，耐用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。采用集中按鈕控制，可實(shí)現寸動(dòng)、單次、半自動(dòng)三種操作方式；液壓機的工作壓力、壓制和拉伸速度、行程范圍均可調，并能根據拉伸件、壓制件的不同工藝要求，實(shí)現內、外滑塊和頂出缸的動(dòng)作順序，以及定壓延時(shí)和定程的工作方式。
400噸四柱拉伸液壓機
四柱式結構拉伸液壓機的特點(diǎn)：
1、四柱導向，結構穩定，剛性高，低能耗、性能穩定；
2、拉深力、壓邊力可在一定范圍內調節，滑塊有效行程可調。
3、四柱式結構拉伸液壓機的電氣系統可根據客戶(hù)要求可選PLC或數字電路控制，并配套顯示屏裝置；
4、活動(dòng)橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深；活動(dòng)橫梁上下限位保護，行程可調整；
5、主要液壓密封件選用品牌產(chǎn)品，對于設備密封性能提供可靠保證。
6、四柱式結構拉伸液壓機可配備安全保護光柵裝置，實(shí)時(shí)保護工人人身安全；
四柱式結構拉伸液壓機采用三梁四柱式結構，具有操作簡(jiǎn)便、工作可靠，并可根據具體成型工藝要求增加相應的輔助裝置，以適應較為復雜零件的生產(chǎn)。三梁四柱液壓機結構簡(jiǎn)單經(jīng)濟實(shí)用，它由上橫梁，滑塊，工作臺，立柱，主缸，液壓動(dòng)力系統及電器系統等部件組成。它的顯著(zhù)特點(diǎn)是工作空間寬敞，整機結構簡(jiǎn)單，工藝性好。
1250噸框架式拉伸液壓機
框架式結構拉伸液壓機的特點(diǎn)：
1、機身采用計算機優(yōu)化設計，為全鋼板焊接框架式結構，精度保持性好。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，工作可靠、流量大、內泄小、使用壽命長(cháng)、系統高度集成，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
3、采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)（定程單次和定壓?jiǎn)未危┤N操作方式。
4、四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
5、滑塊運動(dòng)速度快，工作效率高。
6、滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
單動(dòng)薄板拉伸液壓機
單動(dòng)薄板拉伸液壓機的特點(diǎn)：
單動(dòng)薄板拉伸液壓機也稱(chēng)為薄板拉伸機，從機身結構上分為四柱式單動(dòng)薄板拉伸液壓機，框架式單動(dòng)薄板拉伸液壓機兩種；單動(dòng)薄板拉伸液壓機專(zhuān)用于金屬板材的拉伸、彎曲、成型工藝。可進(jìn)行落料、校正、壓裝、沖裁。適用于汽車(chē)、航空、化工等行業(yè)的需要。
1、機型采用反拉伸工藝，液壓墊可安裝于工作臺中或工作臺外。液壓系統采用插裝閥，電氣系統采用PLC自動(dòng)控制。
2、具備點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)操作功能，各運動(dòng)部件的行程、壓力、速度在一定范圍內均獨立可調，滿(mǎn)足金屬制品成型件的需要。
3、可根據用戶(hù)需要配備打料裝置、移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光柵安全保護裝置、人機界面等。
4、液壓系統采用插裝閥，電氣系統采用PLC自動(dòng)控制。具備電動(dòng)、半自動(dòng)操作功能，各運動(dòng)部件的行程、壓力、速度在一定范圍內均獨立可調，滿(mǎn)足金屬制品成型件的需要。
5、框架式單動(dòng)薄板拉伸液壓機身采用整體框架或組合框架結構，均為全鋼板焊接；四角八面直角導軌導向、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。
6、四柱式單動(dòng)薄板拉伸液壓機計算機優(yōu)化設計，三梁四柱式結構，簡(jiǎn)單經(jīng)濟、實(shí)用。
3000噸雙動(dòng)薄板拉伸液壓機
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的特點(diǎn)：
1、雙動(dòng)拉伸液壓機的主要結構特點(diǎn)是有內外兩個(gè)活動(dòng)橫梁，拉伸動(dòng)梁裝在里面，壓邊動(dòng)梁裝在外邊。在進(jìn)行雙動(dòng)拉伸的時(shí)候，拉伸動(dòng)梁和壓邊動(dòng)梁可一起快速下降，接近工件時(shí)改為慢速下降，當壓邊動(dòng)梁壓住工件四周時(shí)，壓邊動(dòng)梁不在下降而變?yōu)楸籂顟B(tài)。此時(shí)，拉伸動(dòng)梁繼續下行進(jìn)行拉伸。拉伸工藝完成后，拉伸動(dòng)梁可實(shí)現保壓延時(shí)、卸壓和快速回程，壓邊動(dòng)梁相應也卸壓和快速回程，然后液壓墊和頂桿將工件頂出。
2、雙動(dòng)薄板拉伸液壓機主要適用于對5mm以下的可塑性金屬薄板進(jìn)行沖壓、拉伸、壓型、壓紋、彎曲、裁斷等作業(yè)。機身主體為三梁四柱液壓機，由于增加了多點(diǎn)頂出液壓墊裝置，可以順利實(shí)現從下向上壓制，與主油缸形成雙動(dòng)加壓，因此也叫雙動(dòng)薄板拉伸機。
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機主要分為三大類(lèi)：
1、三梁四柱結構雙動(dòng)薄板拉伸液壓機主要特點(diǎn)是配備了多點(diǎn)頂出液壓墊裝置，液壓墊分為上置式和下置式，根據工作臺面大小可做單缸、雙缸和多缸；
2、四梁四柱結構雙動(dòng)薄板拉伸液壓機主要通過(guò)雙活動(dòng)梁聯(lián)動(dòng)壓邊梁和拉伸梁，從而達到拉伸的目的；
3、框架式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機主要是主機采用框架式液壓機結構，并配置液壓墊裝置，框架式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的精度較高，適合做一些精密性的金屬拉伸作業(yè)。
液壓墊拉伸液壓機
液壓墊多頂桿拉伸液壓機的特點(diǎn)：
液壓墊拉伸液壓機采用三梁四柱結構，帶液壓墊結構，也叫多桿頂出結構，液壓機工作臺布置了很多頂桿孔，帶液壓墊裝置拉伸液壓機特別適用于各種深、淺拉伸工藝。對不銹鋼制品廠(chǎng)的鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形有良好的輔助作用。
工作原理：根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時(shí)一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調節。頂出液壓缸主要用來(lái)頂出工件，要求能實(shí)現頂出、退回、停止的動(dòng)作。如薄板拉伸時(shí)，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動(dòng)作。有時(shí)還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
液壓墊置于拉伸液壓機的工作臺內，用于拉伸工藝時(shí)的工件壓邊，在液壓墊的上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止因頂桿對液壓墊的沖擊而造成液壓墊上平面的變形和損傷。液壓墊缸采用單缸或多缸缸結構，一字布置，此結構使液壓墊受力均勻，以達到理想的拉伸效果。
拉伸液壓機中液壓墊的工作方式：
（1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)退回。
（2）滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時(shí)液壓墊被動(dòng)退回) -保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。
630噸液壓墊拉伸液壓機
常用的拉伸液壓機系列有：不銹鋼水箱拉伸機、不銹鋼水槽拉伸機、不銹鋼臉盆拉伸機、鐵板拉伸機、封頭拉伸機、鋁合金拉伸機、鍍鋅板拉伸機、汽車(chē)配件/覆蓋件拉伸機、不銹鋼洗碗槽拉伸機、垃圾桶拉伸機、液壓墊拉伸機、多桿頂出拉伸機等等。
液壓墊拉伸液壓機
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