熱鍛機也稱(chēng)液壓快鍛機，是模鍛車(chē)間常用熱鍛壓設備之一，常見(jiàn)的有熱鍛成型液壓機、自由鍛造液壓機、多向模鍛液壓機等。一般情況下，熱鍛壓成型設備具有機身剛性好，滑塊速度快，沖擊成形好等特點(diǎn)。設備鍛件精度高，能較好的控制鍛件高度公差，材料利用率及生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現在自動(dòng)化，對工人操作水平要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。山東威力重工可為客戶(hù)提供多種噸位、結構的熱鍛機，可按需設計定做500噸、630噸、800噸、100噸、1200噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、315噸、4000噸、5000噸等大型熱鍛壓成型設備，其結構形式分為四柱式、框架式、龍門(mén)式多種結構，采購了解熱鍛機(800噸1500噸2000噸3500噸4000t)熱鍛壓成型設備價(jià)格，歡迎致電廠(chǎng)家張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
熱鍛壓成型設備中鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用熱鍛壓設備的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。
熱鍛機_熱鍛壓成型設備設計特點(diǎn)：
● 計算機優(yōu)化結構設計，四柱式結構、框架式結構兩種常見(jiàn)機型，結構簡(jiǎn)單，操作方便；
● 液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了連結管路與泄露點(diǎn)。
● 獨立的電氣控制系統，進(jìn)口PLC控制，工作靈敏可靠。
● 采用按鈕集中控制，機油調整、雙手單次循環(huán)二種操作方式。
● 通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。
● 工作壓力、行程根據工藝需要在規定的范圍內可調。
熱鍛壓成型設備的幾種常見(jiàn)工藝對比：
1、熱鍛：指坯料在金屬在再結晶溫度以上進(jìn)行的加工。
1）、減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少；
2）、改變鋼錠的鑄態(tài)結構，在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結構的缺陷，提高鋼的機械性能；
3）、提高鋼的塑性，這對一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。適用于室溫下變形抗力較大、塑性較差的一類(lèi)金屬材料。
2、溫鍛：再結晶溫度左右內進(jìn)行的鍛造工藝。
特點(diǎn)：采用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件，溫鍛的優(yōu)勢也就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。 適用于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件 。
3、冷鍛：指坯料在金屬在再結晶溫度以上下進(jìn)行的加工。
特點(diǎn)：冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。
冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。 適用于室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼 。
常用的鍛壓機械設備：
鍛壓的生產(chǎn)過(guò)程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度，利于金屬塑性流動(dòng)，但會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)；液壓機用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩，但生產(chǎn)率低；機械壓力機行程固定，易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化。
熱鍛液壓機部分案例
熱鍛機(800噸1500噸2000噸3500噸4000t)熱鍛壓成型設備具有獨立的動(dòng)力結構及電器系統，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)，半自動(dòng)操作方式，工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內應力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
山東威力重工設計生產(chǎn)的熱鍛機(800噸1500噸2000噸3500噸4000t)熱鍛壓成型設備通過(guò)液壓油傳遞能量，系統在結構上易與實(shí)現大的作用力，能夠有足夠的行程，并且在行程的任何位置可以得到額定的大壓力。還可以實(shí)現長(cháng)時(shí)間保壓，易于有可靠的過(guò)載保護。因而與其他錘打擊鍛件的作用相比，其施力較錘穩定均勺，動(dòng)作適中，能夠壓制出內外組織均勻熱鍛產(chǎn)品。
熱鍛機(800噸1500噸2000噸3500噸4000t)熱鍛壓成型設備地基施工方法：
1、按基礎圖紙進(jìn)行施工。
2、夯實(shí)基坑底面。
3、按基礎圖固定預留二次澆灌孔。
4、按指定預留孔外，鋪設φ12螺紋鋼編成200mm×200mm或（260X260）方格。視主機定下后，方可提供詳細地基圖紙在確定。
5、第一次澆灌基礎，平整度為3/1000。
6、混凝土凝固后，吊裝主機，裝上地腳螺栓，調平定位主機。
7、第二次澆灌預留孔（凝固后）。
8、再次調平主機，旋緊地腳螺母，試壓、試機。
9、在另行補余縫及間隙，素混凝土C15，第一次整體澆灌C25，二次澆灌C30。
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