模壓玻璃鋼復合材料汽車(chē)覆蓋件產(chǎn)品有：尾門(mén)、新能源車(chē)電池箱蓋、發(fā)動(dòng)機罩、后頂蓋、前機艙蓋。可選用四柱液壓機、框架式液壓機加配套模具，一次模壓成型，復合汽車(chē)輕量化的發(fā)展。模壓液壓機噸位可根據需求設計定制，500噸、630噸、800噸、1500噸、2000噸、2500噸液壓機為常用汽車(chē)覆蓋件模壓液壓機等。威力重工專(zhuān)用液壓機廠(chǎng)家，復合材料汽車(chē)配件液壓機、框架式汽車(chē)覆蓋件生產(chǎn)線(xiàn)，了解更多詳情咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
框架式復合材料模壓液壓機
影響液壓機模壓尾門(mén)、新能源車(chē)電池箱蓋、發(fā)動(dòng)機罩、后頂蓋、前機艙蓋的影響因素有哪些？
1. 型腔布置。根據玻璃鋼件的幾何結構特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
對于壓制模來(lái)說(shuō)，玻璃鋼制件精度，溫度控制方式，固化時(shí)間及動(dòng)作先后工序等。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，玻璃鋼制件的表面質(zhì)量等。
3. 確定布料方式（SMC、DMC、BMC的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。
4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7. 確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8. 考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
在模壓玻璃鋼尾門(mén)、新能源車(chē)電池箱蓋、發(fā)動(dòng)機罩、后頂蓋、前機艙蓋等產(chǎn)品時(shí)，需要熟知玻璃鋼復合材料模壓成型液壓機設備的性能、規格、特點(diǎn)。需要了解模壓容量、模壓力、速度、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、開(kāi)模方式、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數。
想要模壓生產(chǎn)玻璃鋼復合材料尾門(mén)、新能源車(chē)電池箱蓋、發(fā)動(dòng)機罩、后頂蓋、前機艙蓋等產(chǎn)品，了解選用多大液壓機噸位、型號，歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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責任編輯：四柱液壓機
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